深入剖析燒機背后的原因
三相異步電動機在工業生產和日常生活中應用廣泛，但有時會出現燒機的情況。下面就詳細分析一下三相異步電動機燒機的原因。
電源問題導致燒機
電源方面的問題是導致三相異步電動機燒機的常見原因之一。首先是電壓異常，當電源電壓過高時，電動機的磁路會處于飽和狀態，勵磁電流會急劇增加，從而使電動機的鐵芯和繞組發熱嚴重。例如，某工廠的三相異步電動機，由于電網電壓突然升高至額定電壓的 110%，持續運行一段時間后，電動機繞組因過熱而燒毀。相反，電壓過低時，電動機的轉矩會顯著下降，為了維持正常運轉，電動機的電流會增大，長時間運行也會導致繞組過熱燒機。
另外，三相電壓不平衡也是一個重要因素。如果三相電壓不平衡度超過規定范圍，電動機的三相電流就會不平衡，會使某一相或兩相繞組的電流過大，進而引起繞組發熱。比如，在一個農村的灌溉泵站，由于變壓器的三相負載不平衡，導致三相異步電動機的三相電壓不平衡，其中一相電壓比其他兩相低很多，運行沒多久，該相繞組就被燒毀。
負載問題引發燒機
負載過重是導致電動機燒機的又一常見原因。當電動機所帶負載超過其額定負載時，電動機需要輸出更大的轉矩來驅動負載，這就會使電動機的電流增大。如果長時間處于過載狀態，繞組產生的熱量無法及時散發出去，溫度就會不斷升高，最終導致繞組絕緣損壞而燒機。例如，一臺額定功率為 10kW 的三相異步電動機，被用于驅動一臺本應由 15kW 電動機驅動的設備，運行一段時間后，電動機就出現了燒機現象。
機械卡滯也會造成類似的后果。當電動機的傳動部件出現故障，如軸承損壞、聯軸器卡死等，會使電動機的轉動阻力增大，甚至無法正常轉動。此時電動機的電流會急劇增大，短時間內就可能導致繞組燒毀。比如，某臺三相異步電動機的軸承由于缺乏潤滑而損壞，電動機在運行時出現卡滯，不到半小時，電動機就因過熱而燒機。
散熱問題造成燒機
良好的散熱是保證電動機正常運行的關鍵。如果電動機的散熱通道被堵塞，會嚴重影響其散熱效果。例如，電動機的外殼積塵過多，或者散熱風扇的進風口被雜物擋住，都會使電動機產生的熱量無法及時散發出去，導致繞組溫度升高。在一些灰塵較大的工廠車間，三相異步電動機如果沒有定期進行清理，很容易因為散熱通道堵塞而燒機。
散熱風扇故障也是一個不容忽視的問題。散熱風扇是電動機散熱的重要部件，如果風扇損壞或轉速不足，就無法提供足夠的風量來冷卻電動機。比如，風扇葉片斷裂，會使風扇的風量大幅減少，電動機的溫度會迅速上升。曾經有一臺三相異步電動機，由于散熱風扇的葉片在運行中突然斷裂，電動機在不到 20 分鐘的時間內就因溫度過高而燒機。
絕緣問題致使燒機
電動機繞組的絕緣性能直接關系到其能否正常運行。絕緣受潮是導致絕緣性能下降的常見原因之一。在潮濕的環境中，電動機的繞組容易吸收水分，使絕緣電阻降低。當絕緣電阻降低到一定程度時，就會出現漏電現象，嚴重時會導致繞組短路而燒機。例如，在一些地下倉庫中使用的三相異步電動機，由于環境潮濕，繞組受潮后絕緣性能下降，最終引發燒機事故。
絕緣老化也是一個重要因素。隨著電動機運行時間的增加，繞組的絕緣材料會逐漸老化，其絕緣性能會不斷下降。特別是在高溫、高濕度等惡劣環境下運行的電動機，絕緣老化的速度會更快。比如，一臺使用了 15 年的三相異步電動機，由于絕緣老化，繞組之間的絕緣層被擊穿，導致電動機燒機。
安裝和維護問題引起燒機
電動機的安裝不當也可能導致燒機。如果電動機的安裝基礎不牢固，在運行過程中會產生振動，這會使電動機的繞組受到機械應力的作用，容易造成繞組絕緣損壞。例如，某工廠安裝三相異步電動機時，沒有將其牢固地固定在基礎上，電動機運行時振動較大，一段時間后，繞組的絕緣層被振裂，最終導致燒機。
維護不到位也是燒機的一個重要原因。定期對電動機進行維護保養可以及時發現和解決潛在的問題。如果沒有定期檢查電動機的運行狀態、清理灰塵、添加潤滑油等，電動機就容易出現故障。比如，一臺三相異步電動機由于長期沒有添加潤滑油，軸承磨損嚴重，導致電動機運行阻力增大，最終燒機。
